自投入使用之后,，多次發(fā)生劇烈振動,，軸承振動速度達 21mm/ 以上,，振動幅值達0.6mill 軸承座劇烈晃動,，繼而葉輪端軸承損壞，自愿停機檢修,。軸承使用壽命短,，有時新更換的軸承使用不到1個月就再次損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn),。 

1,、 葉輪積灰 
    此風(fēng)機屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰,。同時風(fēng)機裝置在窯頭下面,，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上,，造成葉輪失去動平衡引起風(fēng)機振動,。

    首先將窯頭密封進行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封,，大大減少了窯頭處的飛砂量,。同時對窯頭平臺進行防漏處理,，有少量的飛砂落下時，直接落入溜管內(nèi),，人工定期清理,；其次，利用計劃檢修或故障停機定期清理葉片上的積灰,，保證風(fēng)機的運行精度,；再就是將風(fēng)機進風(fēng)口由水平進風(fēng)改為下進風(fēng)，雖進風(fēng)阻力稍增加,，但風(fēng)機進風(fēng)質(zhì)量大為改觀,。采取措施后，風(fēng)機葉輪積灰引起振動的現(xiàn)象明顯減少,，有利于設(shè)備穩(wěn)定運行,。 

2、 葉輪軸懸臂過長,，軸承負(fù)荷過大

    該風(fēng)機葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風(fēng)機卡H比,，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負(fù)荷過大,，從而引起軸承局部缺陷,，甚至損壞。根據(jù)此風(fēng)機結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝位置,，將葉輪側(cè)軸承座向機殼方向移動100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離,，使軸承的受力狀況大為改善。

3 ,、軸承選型過小

    對軸承進行校核,，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計型號為1622雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足，使用壽命不超過3個月便損壞,。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮,，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動負(fù)荷較大,，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些,，但從改造以后幾年來看運行很正常，完全沒必要擔(dān)心該因素對軸承使壽命的影響,。

    通過以上改造,，軸承的使用壽命延長到1年以上，沒備運行幾年再也沒有出現(xiàn)此類故障停機現(xiàn)象,，同時我另制作一套風(fēng)機轉(zhuǎn)子,，定期更換轉(zhuǎn)子，對換下的轉(zhuǎn)子維修備用,，有效地保證窯穩(wěn)定可靠運行,。

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